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某長三角船廠能源保障系統

2022-06-29

■ 項目背景

該船廠成立于1999年,是中國船舶工業集團公司旗下的全資子公司。廠區占地500萬平方米,是最具規模化、現代化、專業化和影響力的造船企業之一,中國船舶出口“第一品牌” 。



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■ 面臨問題:

作為典型的精密離散制造企業,船廠的生產流程分散、工藝復雜,能耗高,相對獨立的生產環節較多,有比較大的能效優化空間。

由于水、電、能源等設備眾多且高度依賴人工監控和運維,導致運維人員需求量大;為保證數據精準性,需要在每個氣站點設置監控運維人員,管理難度大和經濟成本高;動力能源設備故障率高。

 


■ 解決方案:

全能源體系監控。基于物聯網、5G和有線連接有機結合、先進工業互聯中間件的數據通信系統。實現覆蓋全廠的能源點位監控和信息遠傳。建設基于web端的強交互功能的組態,支持快速部署和高度自定義功能。

設備反向控制。對于大面積廠區的站點能源供應系統,基于傳統手動閥門以及PLC系統進行改造。根據數據點對站點設備進行建模,實現遠程的設備控制,如閥門開關、壓力設置、PID設置等操作。 

能效分析測算。基于多級計量和多源數據監測系統按工序和部門統計分析分項能耗,推進和深化能耗考評和行業工序能耗標準的建立。

綜合能源保障管理。建設智能報表系統替代傳統能源站點報表。提升管理效率,簡化收資和數據分析等工作。通過系統自定義的報警和推送,結合巡檢系統,縮短響應時間。

 


■ 項目價值:

單位能耗下降8%。全系統保障復雜工藝的船舶制造能源供給,以監控、反控和報警提升業務執行的能力,以數據分析排查能效問題,兩方面降低單位能耗。 

年故障數下降50%。通過設備換新、控制響應高效、實際運維提效降低設備故障頻次。 

運維人員下降40%。基于站點設備遠程控制和云端監控,將原有4站點分布改為1站點主運維。